實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)按其供應(yīng)方式可分為分散供氣與集中供氣。
分散供氣是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各用氣實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，主要應(yīng)用于用氣種類少、用量少、氣體不易發(fā)生爆炸起火、無(wú)毒無(wú)害的情況。使用易燃易爆有毒有害氣體時(shí)，應(yīng)當(dāng)配備防爆氣瓶柜，并具備報(bào)警功能與排風(fēng)功能。
集中供氣是將各實(shí)驗(yàn)室使用的各類氣體鋼瓶，集中放置在相對(duì)獨(dú)立且安全滿足要求的氣瓶間內(nèi)，各類氣體從氣瓶間以管道輸送形式，按照不同實(shí)驗(yàn)室用氣要求輸送到每個(gè)實(shí)驗(yàn)室適合位置。
集中供氣系統(tǒng)，從氣瓶至儀器終端之間連接管線和附件，主要由氣源（一般為氣體鋼瓶）、切換裝置、管道系統(tǒng)、調(diào)壓裝置、用氣點(diǎn)、氣體泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)組成。對(duì)于一些易燃易爆氣體，如氫氣、乙炔等，在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中需加入阻火器。
系統(tǒng)具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠性，能滿足實(shí)驗(yàn)儀器對(duì)各類氣體不間斷連續(xù)使用的要求，并且在使用過(guò)程中根據(jù)實(shí)驗(yàn)儀器工作條件對(duì)整體或局部氣體壓力、流量進(jìn)行全量程調(diào)整以滿足不同的實(shí)驗(yàn)條件的要求。
1、保安全。
集中供氣可實(shí)現(xiàn)氣源集中管理，遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)室，空出更多的實(shí)驗(yàn)空間，瓶裝氣充裝壓力大于或等于12MPa，集中供氣管路氣體壓力為0.5MPa，系統(tǒng)壓力降低，減少了氣體泄漏、火災(zāi)等危險(xiǎn)情況。同時(shí)集中供氣系統(tǒng)減少了壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)產(chǎn)生的電火花引起可燃?xì)怏w泄漏造成爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
2、純度好。
專用氣瓶均配有沖洗閥，以排除每次更換氣瓶時(shí)引入的雜質(zhì)，確保了管路終端氣體的純度。
3、智能化。
當(dāng)氣壓低于警報(bào)限值或氣體泄漏時(shí)，報(bào)警裝置可自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警，有的可以自動(dòng)切斷氣閥。
4、高效率。
通過(guò)供氣控制系統(tǒng)，可充分使用鋼瓶中的氣體，減少殘余余量，降低用氣成本。
5、連續(xù)穩(wěn)定。
氣路控制系統(tǒng)可以手動(dòng)或自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換，以保證氣體的連續(xù)供給。系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓（一級(jí)由供氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，二級(jí)由使用點(diǎn)的控制閥調(diào)節(jié)）方式供氣,可得到非常穩(wěn)定的壓力。
6、操作簡(jiǎn)便。
所有氣瓶均集中在同一位置，減少了搬運(yùn)安裝等操作。減少換氣頻次，避免鋼瓶周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和更換的工時(shí)浪費(fèi)，減輕了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，便于更好的管理、維修和保養(yǎng)。
7、便于擴(kuò)展。
通過(guò)集中管道供氣，可在部分預(yù)期擴(kuò)展點(diǎn)預(yù)留接氣口并安裝控制開關(guān)或堵頭。由于所有儀器前端均裝有送氣控制開關(guān)，可以在不影響其他儀器正常工作的情況下，擴(kuò)展新的用氣端口。