電子氣體檢漏儀的重要性及安裝要求
為什么電子氣體檢漏儀的安裝很標準
在生產運行中，由于固定探測器和采樣口帶有取樣管的非標準安裝，導致探測器誤報，不能及時報警，甚至不能起到有效的作用。該探測器受自身探測器范圍的限制，為了在生產現場對廣泛的設備進行有效檢測，探測器固定點的安裝和取樣管的布置尤為重要。
電子氣體泄漏檢測系統
安裝電子氣體檢漏儀的要求
由于電子氣體檢漏儀分為有毒氣體、可燃氣體和氧氣三種類型，根據氣體安裝性質的不同要遵循的標準也不一致，以下安裝要點應注意。
1. 電子氣體檢漏儀應采用國家指定機構或其授權檢驗單位的計量儀表制造認證、防爆性能認證和消防認證;
2. 國家法律、法規要求的有毒氣體探測器，應采用國家指定機構或其授權檢驗單位的計量器具認證產品制造。其中，防爆有毒氣體探測器還應采用經國家指定機構或其授權檢驗單位防爆性能認證的產品;
3.探測器在可燃氣體或有毒氣體場所應固定;
4. 可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統應獨立設置;
5. 便攜式可燃氣體或有毒氣體檢測報警器應根據生產裝置的現場條件、工藝介質的易燃易爆特性和毒性以及操作人員的人數配備。
6. 不間斷電源(UPS)應用于可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統的現場固定和安裝的工藝裝置和儲運設施;
7. 探測器應安裝在無沖擊、無振動、無強電磁干擾、便于維護的地方。安裝場地與周圍管道或設備之間應有不小于0.5m的凈空和進出通道;
8. 探測器的安裝和布線技術要求應符合生產廠家的要求，并符合現行國家標準GB 50058《爆炸和火災危險環境中電氣裝置設計規范》的有關規定;
9. 當可燃氣體或含有毒氣體的可燃氣體泄漏時，可燃氣體濃度可達爆炸下限25%，但當有毒氣體不能達到最大允許濃度時，應設置可燃氣體檢測儀;
10. 有毒氣體或含有可燃氣體有毒氣體泄漏時，有毒氣體可達到最高允許濃度，但可燃氣體不能達到25%爆炸極限，應設置有毒氣體檢測儀;
11. 可燃氣體和有毒氣體同時存在，可燃氣體濃度可達到爆炸下限25%，有毒氣體濃度可達到最大允許濃度的，應分別設置可燃氣體和有毒氣體檢測儀;
12. 特殊氣體是可燃氣體和有毒氣體，只有有毒氣體探測器;
13. 對于比重小于空氣的可燃氣體或有毒氣體的探測器，取樣口的安裝高度應高于釋放源0.5m ~ 2m;
14. 的檢測器檢測到可燃氣體比重比空氣大,采樣端口的安裝高度應離地面0.3米~ 0.6米(或地板);有毒氣體的檢測與特定的重力大于空氣,取樣管口應接近泄漏點,且安裝高度應距地板(或地板)0.3m ~ 0.6m;
15. 可燃氣體釋放源在一個封閉的或部分通風不良的半開的車間,和一個探測器可以設置每15米,和探測器不應超過7.5米的距離釋放源的覆蓋范圍內,和有毒氣體探測器不應超過1米的距離釋放源;
16. 可燃氣體或有毒氣體釋放源比空氣輕的封閉或部分通風半開的植物,除了上面的探測器應該設置釋放源,而且在植物的最高點很容易積累可燃氣體或有毒氣體探測器探測點;
17. 釋放源應位于露天或設備露天區域。當探測點的逆風側最小頻率風向的釋放源,可燃氣體探測點和之間的距離釋放源不應超過15米,和有毒氣體探測點和之間的距離釋放源不應超過2米;
18. 可燃和有毒氣體檢測儀的檢測點應根據氣體的理化性質、釋放源的特點、生產現場的布局、地理條件、環境氣候、作業檢查路線等條件進行布置，且應選擇氣體易積聚和取樣檢測的位置;
19. 對下列可能泄漏易燃、有毒氣體的主要排放源，應當設置檢測點:
1)氣體壓縮機和液體泵密封;
2)液體采樣口和氣體采樣口;
3)排液(水)口和排氣口;
4)設備、管道法蘭、閥套;
5)專用氣瓶與管道接口;
6)儲氣柜、供氣柜、VMB/VMP、吹掃箱等。
7)機器上方、配氣柜內部、泵區、廢氣處理區等。
